原标题：CMF材料汇总！金属、塑料、陶瓷、玻璃、织物、皮革、复合材料等（建议收藏）
涟一CMF创新研究为CMF设计师汇总了常用的CMF材料介绍，方便大家查看。文章比较长，建议收藏后 再慢慢看哦~
铝合金是以铝为基础添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金密度低，质轻，但强度高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性。应用极为广泛，包括航空航天、消费电子、汽车结构、家居日用品、建筑、机电等领域。
不锈钢是一种典型的合金材料，一般是指两种及以上金属材质混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。同时，不锈钢也是一种非常高端的金属材料。不锈钢材料的种类有很多，分类方法也比较多，按组织状态分类最重要的包含马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及析出强化不锈钢等。其中，奥氏体不锈钢是应用最为广泛的一种，我们平时常见的304不锈钢、316不锈钢等都属于奥氏体不锈钢。不锈钢具备良好耐腐蚀和抗老化性能、较高的硬度。应用极其广泛，包括家居用品、工业管道、建筑结构、刀具、涡轮刀片、家电零部件、消费电子零部件等诸多领域中
铁（iron）是一种金属元素，原子序数为26，铁单质化学式：Fe，平均相对原子质量为55.845。纯铁是白色或者银白色的，有金属光泽。熔点1538℃、沸点2750℃，能溶于强酸和中强酸，不溶于水。铁的特点是硬度极高、可以被磁化、蕴藏量很丰富等。铁常以合金形式存在，可用于制备电子元器件、机械零部件及硬质合金材料制品等。在电子工业、粉末冶金、机械工业中具有广泛的用途。
黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。具有有较强的耐磨性能。常被用来制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。拥有非常多优异的性能，比如强度高、耐蚀性好、耐热性高等。是一种现代高端金属材料。主要使用在在航空航天、医疗、消费电子等诸多领域。
聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品制造业等众多领域得到普遍的开发应用。
聚乙烯PE是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，是非常常用的一种热塑性塑料。具有抗腐蚀性、电绝缘性优良、可以氯化、辐照改性、可用玻璃纤维增强。大多数都用在薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线. PS
PS（聚苯乙烯系塑料）是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料，包括苯乙烯及其共聚物，具体品种包括普通聚苯乙烯（GPPS）、高抗冲聚苯乙烯（HIPS）、可发性聚苯乙烯（EPS）和茂金属聚苯乙烯（SPS）等。可耐某些矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇及其水溶液的作用。吸水率低,在潮湿环境中仍能保持其力学性能和尺寸稳定性。光学性能仅次于丙烯酸类树脂。电性能优异,体积电阻率和表面电阻率都很高,且不受温度、湿度变化的影响,也不受电晕放电的影响。耐辐照性能也很好。主要使用在于电子电器、汽车内外饰零件、机械设备外壳等。
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），简称PA，拥有非常良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性，提高性能和扩大应用场景范围。聚酰胺大多数都用在合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大幅度的提升其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。该类产品用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料
聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它大多数都用在建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。大多数都用在制鞋工业和医疗业。聚氨酯还能制作粘合剂、涂料、合成革等。
聚碳酸酯PC是一种常见的生活材料，已成为五大工程塑料中上涨的速度最快的工程塑料。最大的特点是强度高，同时还具有高透明性、耐热性好、无味无毒、天然阻燃等特点，大范围的应用于生活生产的所有的领域，如汽车、光学照明、消费电子、机械设备、医疗器材、生活用品等。
聚氯乙烯PVC材料具备不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。PVC的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。其中建材行业占的比重最大，为60%，其次是包装行业，还有别的若干小范围应用的行业。
聚苯硫醚PPS，是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制作成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
PBT塑料是指聚对苯二甲酸丁二醇酯为主体所构成的一类塑料。强度高、耐疲劳、耐热、遇水不易分解、绝缘性优良。PBT主要使用在于电子电器的连接器、开关零件、汽车的外装零件、内部零部件、汽车电器零件（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）。
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，经常使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET 有酯键，在强酸、强碱和水蒸汽作用下会发生分解，耐有机溶剂、耐候性好。可纺成聚酯纤维，即涤纶。可制成薄膜用于录音、录像、电影胶片等的基片、绝缘膜、产品包装等。作为塑料可吹制作成各种瓶，如可乐瓶、矿泉水瓶等。可作为电器零部件、轴承、齿轮等。
ABS是一种热塑型高分子材料。是三种单体（丙烯腈（Acrylonitrile）、1，3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene））的接技共聚物。主要优点是其良好的流动性，易加工成型，力学性能及电绝缘性优良，低气味，与其他材料的结合性比较好。最大应用领域是汽车、电子电器和建材等。
热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，是一种嵌段线性聚合物，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被大范围的应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。最终制品一般不有必要进行硫化交联，可以缩短反应周期，降低能耗。由于它绝大多数都是线型结构聚合物，可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工， 如注塑、挤出、吹塑、压延等，非常适合于大批量生产的中、小型尺寸部件。废弃物料能够回收并重新利用，生产或工艺流程中可使用不相同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本。
PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，具有耐腐蚀、抗老化、抗溶解性、高温高频高压电性能条件、韧性和刚性兼备、尺寸要求精密条件、耐辐照耐磨、耐腐蚀条件、耐水解，高温度高压力下仍可保持优异特性、轻量取代金属作光纤元件、耐磨损、抗静电电绝缘性能好、机械强度要求高部件、低烟尘和毒气排放性的特性。PEEK的主要应用领域有：汽车等运输机械领域、IT制造业领域、办公用机械零部件领域、电线包覆领域、纤维领域。
亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，最大的特点在于其超高的透明度，透光率在92%以上，同时还具有好的化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑家居、医疗、照明、交通等领域中存在广泛应用。有机玻璃产品通常可大致分为浇注板、挤出板和模塑料。
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，根据具体的材料用途，通过一系列办法来进行加工改性，来提升原材料在各方面的性能，弥补缺陷。改性的主要方法有纤维增强、增韧、填充、共混形成塑料合金、阻燃、纳米复合技术等。通过改性的塑料部件不但可以极大提升强度韧性、抗冲击能力、阻燃性等特点，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点，因此“以塑代钢”的趋势在很多行业都显现出来。
硅胶又叫硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶大体上分为两种，有机硅胶与无机硅胶，不一样的种类的硅胶的特点及应用场景也是不一样的。
无机硅胶是一种高活性吸附材料。硅胶属非晶态物质，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，具备吸附性能高、耐热性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等特点，家庭用做干燥剂，湿度调节剂，除臭剂等；工业用作油烃脱色剂，催化剂载体，变压吸附剂等；精细化工用作分离提纯剂，啤酒稳定剂，涂料增稠剂，牙膏摩擦剂，消光剂等；
有机硅胶是一种有机硅化合物。具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，大范围的应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业。
喷涂是硅胶产品最常见的表面处理工艺，通过喷涂的方式在硅胶产品表明产生一层保护膜，不同的涂料能产生不同的功能性及外观性效果，比如喷普通色油、手感油喷涂（轻微发白的雾面哑面状态）及PU喷涂（雾面和亮面）等等。
有点类似塑胶材料的改性，依照产品的用途与需求，在原料基础上添加其他填料及添加剂等辅料，通过混炼机进行混炼制备硅胶产品。
硅胶滴胶是一种硅胶加工工艺，现在分为两种方式的滴胶，一种是人工的，另外一种是机器自动的。滴胶所使用的原材料是液体硅胶料，他们的实现形式有点类似于画画。是一个很有意思的硅胶加工工艺。
硅胶印刷简单的说是通过丝网印刷的方式，利用丝网印版图文部分网孔可以透过硅胶，非图文部分网孔不透硅胶的基础原理进行印刷。用刮印刮板对硅胶施加很多压力，使硅胶从图文部分的网孔中挤压到承印物上。特点在于强拉伸度、防褪色、耐磨。无毒无味具有仿真性强，耐高温等特性。具有很强的立体感和光泽度,且有很好的止滑作用。工艺流程大体包括：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网等
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。目前在产品领域中，主要有生活陶瓷及高端精密电子系列陶瓷两大类。生活陶瓷主要是采用天然原料烧结而成，以日用、建筑等为主，高端精密陶瓷也属于是特种陶瓷，具备一定的功能性及特点（比如力学、热电、光等），包括氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金属陶瓷等。其中，氧化锆则是目前在电子科技类产品领域应用较为广泛的陶瓷材料。氧化锆粒子超细、分散性能好、粒度分布窄的粉体。一般是用于注塑、流延、干压等成型方式。高端精密陶瓷应用领域极为广泛，可用来制作机械零部件、电子元器件、消费电子等产品外壳、生物医疗材料、刀具等耗材等。
玻璃和陶瓷一样，是无机非金属材料，应用极为广泛。随技术工艺的持续不断的发展，玻璃的种类慢慢的变多，逐渐朝着功能性与装饰性一体化方向发展。
CMF中的玻璃非家用门窗玻璃、玻璃杯、玻璃器皿、花瓶、灯具类玻璃，重点应用如冰箱、空调、热水器、洗衣机等家用电器面板，即彩晶玻璃；手机用前盖玻璃及后盖玻璃，即手机玻璃。CMF应用的玻璃通常是由玻璃加工公司向玻璃原厂采购玻璃原片，如3.4mm的彩晶玻璃，或着手机玻璃（如康宁大猩猩玻璃）。采购原片通常为大片玻璃，由玻璃加工公司（家电类如秀强，手机类如蓝思、伯恩、比亚迪）进行裁切，根据自身的需求进行整型、弯曲、印刷、喷涂、电镀等等深加工，从而成为生活中能看到的产品。
玻璃的应用并非将透明玻璃进行裁切直接应用这么简单，目前玻璃的加工越来越进入深水区。家电行业面板材料大致从04年由塑料转变为玻璃后变得一发不可收拾。最初玻璃上丝网印刷白色、银色、红色、大花纹等，还有通过喷绘的方式，而后玻璃与彩板成为家电用两大装饰材料。玻璃因其易清洁备受消费者欢迎，如玻璃上印刷图案纹理、腐蚀成磨砂感、做精细的拉丝效果、做电镀成镜面效果、熄灯为一体亮灯后能够正常的看到内部的透光玻璃等等。
KMI超精细印刷工艺，将金属质感精钢与晶透的彩晶玻璃相融合，使玻璃面板不仅炫丽多彩，还可以在一定程度上完成不留指纹、不沾油烟，不但能耐得住钢丝球的摩擦，还有很好的抗摔性能。
这是一种立体转印玻璃技术，英文名为UV Micro Imprinting，简称UMI。可以在玻璃上打造金属质感，使得产品结合玻璃通透和金属精致纹理双重优势，生产出的产品具有很强大的功能性。
UMI是通过激光微雕技术做出2到5微米的超精细图案，将印刷技术从二维平面扩展到真正的三维立体。由于在玻璃内做出起伏的三维效果，所以与原彩晶玻璃面板相比较，优势很大。由UMI打造的面板，在背面没有光照的情况下，UMI面板是不透明的，但是如果背面有光照，UMI会将光从背面透出。这也是UMI产品另一个优势：能做到金属材料不能具备的透光性。这种技术主要使用在在家电领域（冰箱等家电面板），工艺流程主要有通过激光微雕形成超精细立体图案，再通过镀膜形成金属颜色质感，最后通过转印技术使玻璃或塑料表面呈现出所需的立体的金属质感。
这种也是家电领域常用的彩晶玻璃，在这种玻璃表面喷涂变色龙涂料，能够达到幻彩渐变效果。配合玻璃本身的透光性，在每个不同角度观看都会呈现不一样的颜色变化，让整个玻璃产品更酷炫，色彩更丰富。
当光源的亮度极高或是背景与视野中心的亮度差较大时，就会产生“眩光”。“眩光”现象不仅影响观看，而且对视力健康都有影响。这是一种防眩光玻璃，一般工艺主要有三种：喷涂，镀膜，蚀刻，也称之为磨砂质感玻璃，属于家电等领域常用的种类之一。
木皮对于大多数设计从业者来说，是最常见的材料，同时也是相对高端的装饰材料，被大范围的应用于室内外装饰设计以及家具、汽车内饰、游艇内饰、乐器、工艺品等装饰设计。木皮装饰的优点有很多，包括无毒环保、拥有天然木纹肌理及色泽、弹性好，可随意搭配并弯折等特点。不一样的种类的木材所产生的木皮质感效果也不相同。天然木皮生产工序主要包括：
l 开方，根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案；
水性油漆和是油性漆最本质的不同之处在于溶剂的选取，水性漆是以水作为稀释剂的漆，而油性漆使用的是有机溶剂，这些有机溶剂一般是对身体有害、对大气有污染并易燃烧的溶剂， 并且会在成膜的时候挥发到空气中去，所谓对健康的威胁也就由此产生。而且这些有害于人体健康的物质并不会在极短的时间内全部挥发干净，譬如甲醛，它有可能需要5到10年才能完全挥发干净。因此，这些有机{HotTag}溶剂对人体的损害就变成了长期行为。而水性木器漆，由于使用水来代替有机溶剂，所以在成膜的时候挥发出的都是水，也就不会给人体带来任何的伤害了。因此，水性环保油漆（以无穷化为标准）与油性漆最本质的不同之处在于环保性和对人体健康的影响。
UV涂料指利用UV辐射固化的涂料。UV固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于UV辐照。高固含量还能使其应用于很薄的膜。UV固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等。UV固化型涂料具有防止污染及节约能源的效果，涂饰的化学性、物理性优秀、有快速固化的特性，正在多个领域被广泛地采纳使用。大范围的使用在生产塑胶、真空电镀、PVC地板、荫罩板、汽车头灯、木地板、橱柜面板等。
PU漆是所有聚氨酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。PU漆综合性能好；硬度好、丰满度好、附着力好、耐久性好、手感好。漆膜较薄不是很硬；但其附着力特别好；其光泽均称，看上去不是很亮，能很好的显示地板的纺理和色泽。PU漆普遍被工业和建筑使用，所以技术成熟，色系多，容易达到喷涂要求。但由于对身体有害，所以对喷漆房、烤漆房的要求比较高，并同时需要加以人体防护措施。
橡胶漆又称皮革漆，手感漆，绒毛漆。喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态，手感相当细腻、平滑，外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨性优良。符合绿色环保印刷，对人体无任何损害。作业性优、附着力好。并可掩盖一般注塑出现的瑕疵或夹水纹。橡胶漆大范围的应用于ABS、PVC、PC、PS、等质材的塑胶产品，以及喷涂特殊底漆的五金，金属，电木，木材，陶瓷等产品。喷涂的产品具有特殊柔软、爽滑、细腻、肉感的触感和有橡胶般质感与皮肤一样的感觉。使所装饰的产品效果更高贵典雅，整洁大方，更显产品的价值。产品抗刮性强、附着力强、耐冲击性、可自复性，漆膜均匀滑爽和耐化学品性，并可掩盖表面上的不完整、瑕疵和夹水纹等。持久耐用，干燥快速，作业性优，施工方便。
裂纹漆是由硝化棉、颜料、体质颜料、有机溶剂，辅助剂等研磨调制而成的可形成各种颜色的硝基裂纹漆，也正是如此裂纹漆也具有硝基漆的一些基本特性，属挥发性自干油漆，无须加固化剂，干燥速度快。因此裂纹漆必须在同一特性的一层或多层硝基漆表面才能完全融合并展现裂纹漆的另一裂纹特性。由于裂纹漆粉性含量高，溶剂的挥发性大，因而它的收缩性大，柔韧性小，喷涂后内部应力产生较高的拉扯强度，形成良好、均匀的裂纹图案，增强涂层表面的美观，提高装饰性。裂纹漆渐渐成为建筑装饰中常用的一种高档装修材料。
手感橡胶漆是一种双组份高弹性聚氨酯漆油，具有高弹性、耐擦性、耐冲击性，可自复性等性能；还具有橡胶般的手感和质感等特点。喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态，手感相当细腻、平滑，外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨性优良。适用于ABS、PVC、PC、PS、等质材的塑胶产品；还有五金类、电木、木器等产品。如望远镜、电线、吹风机、电脑主箱、电脑键盘等电器产品外壳的喷涂装饰，还有装饰盒、游戏机手柄、运动器材、工艺礼品、美容器材等面部装饰。
绒毛漆属于橡胶漆的一种，喷涂于物体表面，呈哑光或半哑光状态，手感相当细腻、平滑，外观雅致、庄重。耐划性、耐侯性、耐磨性优良。符合绿色环保印刷，对人体无任何损害。作业性优、附着力好。并可掩盖一般注塑出现的瑕疵或夹水纹。橡胶漆大范围的应用于ABS、PVC、PC、PS、等质材的塑胶产品，以及喷涂特殊底漆的五金，金属，电木，木材，陶瓷等产品。喷涂的产品具有特殊柔软、爽滑、细腻、肉感的触感和有橡胶般质感与皮肤一样的感觉。使所装饰的产品效果更高贵典雅，整洁大方，更显产品的价值。产品抗刮性强、附着力强、耐冲击性、可自复性，漆膜均匀滑爽和耐化学品性，并可掩盖表面上的不完整、瑕疵和夹水纹等。持久耐用，干燥快速，作业性优，施工方便。
凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性漆。水性漆包括水溶型、水稀释型、水分散型（乳胶漆）3种。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。按基料的品种来分析水性木器漆的应用技术大致有以下几类：
1丙烯酸酯型：适宜做底漆、哑光面漆；2聚氨酯分散体：适于户外，适合于做亮光面漆、地板漆等；3丙烯酸改聚氨酯分散体：硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄，适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等；4水性氨酯油：适合做亮光面、地板漆；5水性双组分聚氨酯：综合性能较好，涂料不易黄变，尤为适合于户外涂装。
仿大理石漆是一种装扮修饰的效果酷似大理石、花岗石的厚质外墙装饰涂料。主要是采用各种颜色的天然石粉配制而成，多用来制造建筑外墙的仿石效果，因此又称液态石。仿石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。适合于各类建筑物的室内外装修。尤其是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。仿石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于仿石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此很适合在寒冷地区使用。仿石漆实施工程简单方便，易干省时，施工方便等优点。
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。跟着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
纯棉织物是以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。纯棉织物织物品种繁多，花色各异。
织物是由细小柔长物通过交叉，绕结，连接构成的平软片块物。 机织物是由存在交叉关系的纱线构成的。 针织物是由存在绕结关系的纱线构成的。 无纺织物是由存在连接关系的纱线构成的。 第三织物是由存在交叉/绕结关系的纱线构成的。
按染色方式分为原色棉布、染色棉布、印花棉布、色织棉布；也可按织物组织架构分为平纹布、斜纹布、锻纹布。
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU人造革和PU合成革三类。
人造革一种类似皮革的塑料制品。通常以织物为底基，在其上涂布或贴覆一层树脂混合物，然后加热使之塑化，并经滚压压平或压花，即得产品。近似于天然皮革，具有柔软、耐磨等特点。根据覆盖物的种类不同，根据用途有鞋用人造革、箱包用人造革等。
生产方法：包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要生产方法有4种：直接涂覆法、转移涂覆法、压延贴合法、挤出贴合法。
PVC人造革是指聚氯乙烯人造革(pvc革) ， 是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊，或者再覆合一层PVC膜，然后经一定的工艺过程加工制作而成的。制品强度高，加工容易，成本低廉。可做各种箱包、座套、衬里、杂物等。但耐油性、耐高温性差，低温柔软性和手感较差。
PVC，在纺织领域里称之为聚氯乙烯!又分为软PVC与硬PVC，硬PVC占了约2/3，用途就很多了，鞋用、箱包用、铺地材料等，软PVC如上所言，用在服饰类较多，特别是一些出口的雨衣，或者软手感的成衣，但由于这用在软手感的成衣领域要添加进一些柔软剂，滑爽剂等，而这些物质里面含有对人体致伤害的物质，所以PVC也慢慢的变成为一种不环保的材料。
真皮是使用动物的皮制作加工而成的，概念上相对于人工使用化学纤维材料制造成的人造革。市场上所说的真皮一般是头层皮、二层皮、合成皮三种之一。三种皮的价格依次递减。
皮革的类型不同，其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细，强度高，最适宜制作皮鞋；羊皮革轻，薄而软，是皮革服装的理想面料；猪皮革的透气透水汽性能好。
猪皮，猪革表面的毛孔圆而粗大，较倾斜的伸入革内。毛孔的排列为三根一组，革面呈现许多小三角形的图案
牛皮，黄牛革和水牛革都称为牛革，但二者也有一定的差别。黄牛革表面的毛孔呈圆形，较直地伸入革内，毛孔紧密而均匀，排列不规则，好像满天星斗。水牛革表面的毛孔比黄牛革粗大，毛孔数较黄牛革稀少，革质较松弛，不如黄牛革细致丰满。
PU面料是一类仿真皮面料，由一种人造的材料合成，具有真皮的质感，非常结实 耐用，且价格低廉。常说的PU皮是一种皮料，如PVC皮料、意大利皮糠纸，再生皮等。
PU是聚氨酯，是英文ploy urethane的缩写，pu皮就是聚氨酯合成皮革，常用来箱包、服装、鞋、车辆、汽车坐垫、汽车脚垫、家具、仿皮沙发的生产中，俗称人造皮，pu皮的皮纹与真皮十分相似，手感有点柔软，外人很难分辨是真皮还是再生皮。
PU革是把天然皮革的二、三层内革、残次革经特殊的制膜贴压膜工艺方法处理，在皮革表面覆盖聚氨酯PU面层而成，这使皮革表面呈现各种颜色、多种花纹，并且不失皮革透气、耐折的优点，在外观和防水性能上有其独特之处。
超细纤维合成革，民间称谓为带牛皮纤维的人造革，有着更优越特性和使用价值的超细纤维合成革得到了加快速度进行发展。 由于基布采用超细纤维，弹性好，强度高，手感柔软，透气性好，高档合成革的许多物理性能已大磊超过天然皮革，外在表面已具有天然皮革的特征。从工业意义上讲，即适用于现代化规模生产，同时又能保护生态，减少环境污染，充分的利用了非自然资源，表面有原始的皮肤特征。
特点：超细纤维合成革的优点是：撕裂强度、拉伸强度高，耐折性好，耐寒性佳，耐霉变性能较佳，成品厚实丰满，仿真性好，VOC(挥发性有机物)含量低等。表面易清洗，组织架构和天然皮革相似。
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，一样能形成良好的商业空间展示风格 。
从织造方式上可大致分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可大致分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布（如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布）等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。
碳纤维增强复合材料是以碳纤维或碳纤维织物为增强体，以树脂、陶瓷、金属、水泥、碳质或橡胶等为基体所形成的复合材料。在众多轻量化材料中具有较高的比强度、比刚性，轻量化效果十分明显，在航空航天、军工产品中得到普遍应用。应用在车身结构件中，减轻质量效果尤为明显，比钢铁材料轻50%，比铝材轻30%，因此得到国内外各大汽车公司的广泛关注。
玻璃纤维增强复合材料指以玻璃纤维及其制品为增强材料和基体材料，通过一定的成型工艺复合而成的一种材料。常用的玻璃纤维复合材料指树脂基复合材料，可采用手糊、缠绕、压制等成型工艺，也可采用注射及拉挤成型工艺。玻璃纤维增强复合材料由于轻质、耐腐蚀、绝缘等特性，可大范围的应用手机械、化工、交通运输等领域。
玄武岩纤维因纤维颜色呈金褐色，又称为“金色纤维”，属于无机非金属环保材料。是用天然玄武岩在高温熔融（1500℃左右）条件下拉制而成，一般由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。目前我国已把玄武岩纤维列为重点发展的四大纤维（碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维）之一，并实现了工业化生产。
玄武岩纤维的特点有很多，包括环保性、既耐高温又耐低温、介电性及化学性优良、强度高、成本优势等，大范围的应用于汽车、土木建筑、石油化学工业、体育用品、国防军工及医疗领域，具有广阔的市场需求空间和发展前景。
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